GH3128介紹

 GH3128是以鎢、鉬固溶強(qiáng)化并用硼、鈰、鋯強(qiáng)化晶界的鎳基合金，具有高的塑性，較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。其綜合性能優(yōu)于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適合于制造在950℃下長期工作的航空發(fā)動機(jī)的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片及其他高溫零、部件，主要產(chǎn)品為冷軋薄板，也可供應(yīng)熱軋板、棒材、鍛件、絲材和管材。

GH3128 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GH3128 化學(xué)成分  

    注：B、Ce、Zr按計算量加入。

GH3128 熱處理制度 交貨狀態(tài)固溶溫度為1140～1180℃，空冷。高溫性能經(jīng)1200℃補(bǔ)充固溶處理后進(jìn)行檢驗(yàn)。

GH3128 品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài) 供應(yīng)的冷軋薄板δ0.8～4.0mm、熱軋板δ4～14mm、冷拉焊絲d0.3～10mm。冷軋板和熱軋板于固溶和酸洗后供應(yīng)；焊絲于冷拉、半硬或固溶和酸洗狀態(tài)供應(yīng)。

GH3128 熔煉和鑄造工藝 非真空或真空感應(yīng)爐加電渣重熔。

GH3128 應(yīng)用概況與特殊要求 合金適用于制造在950℃以下工作的航空發(fā)動機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件，使用效果良好。

GH3128 物理及化學(xué)成份

GH3128 熱性能

GH3128(GH128)  熔化溫度范圍  1340～1390℃。

GH3128(GH128)  熱導(dǎo)率  

GH3128 線膨脹系數(shù) 。 

GH3128 熱擴(kuò)散率 

GH3128密度  ρ=8.81g/cm3。

GH3128電性能  電性阻率。

GH3128磁性能  合金無磁性

GH3128化學(xué)性能

GH3128抗氧化性能 合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率

耐腐蝕性能  海洋性燃?xì)飧g性能

注：試驗(yàn)條件是空氣與燃料之比為39：1，鹽氛濃度為106×10-6，燃料為0號柴油。

GH3128力學(xué)性能

GH3128標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能

注：持久性能的初次檢驗(yàn)按規(guī)范Ⅰ進(jìn)行。按規(guī)范Ⅰ進(jìn)行檢驗(yàn)不合格時，允許按規(guī)范Ⅱ重新檢驗(yàn)。

GH3128(GH128) 組織結(jié)構(gòu)

GH3128相變溫度
GH3128時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線 μ相的析出曲線。 

GH3128合金組織結(jié)構(gòu) 合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織，含有少量細(xì)小均勻分布的TiN和M6C。在長期時效過程中析出M6C、μ、αw和M23C6相。μ相的析出溫度范圍是700～1050℃，最大析出量為3.49%。M23C6相在700～800℃時效后析出，析出量僅為0.14%。aw相是在900℃長期時效后發(fā)現(xiàn)的，200h達(dá)到析出高峰，其量為0.86%。斷續(xù)延長時效時間，板出量下降。時效時間對析出量的影響。

 GH3128（GH128）工藝性能與要求

GH3128成形性能

GH3128板材反復(fù)彎曲和沖壓性能。
GH3128加工工藝參數(shù) 鋼錠鍛造時裝爐溫度不高于700℃，加熱溫度為1160℃±10℃，

終鍛溫度大于900℃；板坯軋制加熱溫度為1170℃±10℃，終軋溫度大于900℃；薄板熱軋加熱溫度為1140～1180℃，終軋溫度大于800℃。冷軋總壓下率為30%～50%。

GH3128焊接性能 板材焊接性能良好，可采用氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法焊接，均能得到滿意的焊接接頭質(zhì)量，接頭強(qiáng)度系數(shù)大于90%，該合金可與GH3044、GH3039、GH1140、GH3030和1Cr18Ni9Ti等板材焊接。

GH3128焊接工藝參數(shù)

GH3128手工氬弧焊對接工藝參數(shù)

GH3128縫焊工藝參數(shù)

GH3128手工氬弧焊和縫焊接頭的力學(xué)性能

注  GH3128零件熱處理工藝 航空發(fā)動機(jī)加力燃燒室零部件的固溶處理溫度為1200℃±10℃，空冷；燃燒室火焰筒零部件的固溶溫度為1160℃±10℃，空冷；零件多次沖壓成形時的中間處理溫度為1100℃±20℃，保溫時間根據(jù)零件厚度和裝爐情況確定。