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INCONEL英科耐爾
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產品描述
常用的718合金按強度可分為兩類,AMS規(guī)范的718,屈服強度為150ksi,和NACE規(guī)范的718,屈服強度為120ksi。718 NACE 是按照NACE MR-01-75規(guī)范制造的鎳基合金。和718 AMS的區(qū)別在于,化學成分有所調整,成分的范圍縮小,退火和時效的溫度不同,從而獲取不同的材料性質。718NACE的機械性能有所降低(屈服強度從150ksi降至120ksi),但是韌性更佳,耐腐蝕能力更好。718NACE硬度最高為40HRC,也低于718 AMS。但是718NACE的綜合性能更適合用于含硫化氫和二氧化碳氣體的油氣環(huán)境,例如用于制造閥門,管接頭,MWD/LWD部件,打撈工具,泵軸,井口組件等。
通過熱處理,可將718 AMS等級的材料轉化成718 NACE,但是這個工藝很復雜,故不推薦。最好還是用原廠按NACE規(guī)范生產的718。雖然化學成分有一點差異,718 NACE的UNS編號仍是N07718,和718 AMS一致。
化學成分
元素 | NACE MR0175 | AMS5662/AMS5663/AMS5664 |
碳 | 0.045 max | 0.08 max |
錳 | 0.35 max | 0.35 max |
硅 | 0.35 max | 0.35 max |
磷 | 0.010 max | 0.015 max |
硫 | 0.010 max | 0.015 max |
鉻 | 17.00-21.00 | 17.00-21.00 |
鎳 | 50.00-55.00 | 50.00-55.00 |
鉬 | 2.80-3.30 | 2.80-3.30 |
鈳 | 鈳+鉭 4.87-5.20 | 4.75-5.50 |
鈦 | 0.80-1.15 | 0.65-1.15 |
鋁 | 0.40-0.60 | 0.20-0.80 |
鈷 | 1.00 max | 1.00 max |
鉭 | -- | 0.05 max |
硼 | 60 ppm max | 0.006 max |
銅 | 0.23 max | 0.30 max |
鐵 | 余量 | 余量 |
機械性能
抗拉強度: 150ksi 以上
屈服強度: 120-145ksi
4D延伸率:20%以上
斷面收縮率(dia≤10”): 35%以上
斷面收縮率(dia>10”): 25%以上
硬度:30-40HRC
V型缺口沖擊強度(-59°C或更低):
平均能量:35ft/lbs (47J)以上
單次最低能量:30ft/lbs (40J)
熱處理
1021-1052°C固溶退火1-2.5小時,然后水淬。直徑小于3.5”的棒料可用水淬或空冷。774-802°C時效6-8小時,然后空冷。
熱處理需由鋼廠進行,或者鋼廠指導下進行。
718合金是一款可沉淀硬化的鎳基合金,在高達704°C的高溫環(huán)境下,仍展現(xiàn)出很高的屈服強度,抗拉強度和蠕變開裂強度。718合金的時效硬化反應較遲緩,因此在退火和焊接的過程中不會隨加熱和冷卻而硬化。相比于其他添加了鋁和鈦的鎳基超級合金,718合金的焊接性能非常優(yōu)秀。
AMS5662是718的初始狀態(tài),也是AMS等級中最軟的狀態(tài)。通過熱處理,AMS5662可以轉換成AMS5663。熱處理方法有兩種,一種可以優(yōu)化沖擊性能,另一種則可優(yōu)化抗拉和蠕變開裂性能。AMS5662的硬度約為20-25HRC,通過時效處理可提高到36-44HRC。
AMS5664和AMS5662、5663的區(qū)別更大一些,是一種不同的材料,涉及到更加復雜的成形工藝,使材料具有更高的抗拉和屈服強度,同時滿足一定的晶粒結構要求。AMS5664適用于對強度要求更高的航空應用。
應用 噴氣式發(fā)動機和高速機身零件,例如輪子,渦輪機葉片,墊片,高溫螺栓,緊固件等。
化學成分
碳 | 0.08 max |
錳 | 0.35 max |
硅 | 0.35 max |
磷 | 0.015 max |
硫 | 0.015 max |
鉻 | 17.00-21.00 |
鎳 | 50.00-55.00 |
鉬 | 2.80-3.30 |
鈳 | 4.75-5.50 |
鈦 | 0.65-1.15 |
鋁 | 0.20-0.80 |
鈷 | 1.00 max |
鉭 | 0.05 max |
硼 | 0.006 max |
銅 | 0.30 max |
鐵 | 余量 |
物理性能
密度: 0.2970 lb/in3
平均熱膨脹系數(shù)
77-200°F 7.10 X 10-6in/in/°F
77-400°F 7.50 X 10-6in/in/°F
77-600°F 7.70 X 10-6in/in/°F
77-800°F 7.90 X 10-6in/in/°F
77-1000°F 8.00 X 10-6in/in/°F
77-1200°F 8.40 X 10-6in/in/°F
77-1400°F 8.90 X 10-6in/in/°F
彈性模量(E)
電阻(70°F):728.0 ohm-cir-mil/ft
熔距: 2200-2450°F
機械性能
固溶處理的溫度對718材料橫向室溫性能的影響
注:測試樣件為邊長4”的四方塊料。測試樣件按表格中的溫度進行固溶處理2個小時,空冷。時效處理為718°C處理8個小時,按56°C/小時的速度冷卻至621°C,保溫8個小時,然后空冷。
固溶處理的溫度對718材料橫向應力開裂性能的影響
注:測試樣件為邊長4”的四方塊料。按照表格所示的溫度固溶處理2個小時,空冷,然后718°C時效處理8個小時,按56°C/小時的速度爐冷至621°C,保溫八個小時,最后空冷。
升溫抗拉測試
注:測試樣件為dia12.7mm圓棒,982°C熱處理1小時,空冷+718°C時效8小時,冷卻至621°C,保溫8小時,然后空冷。
低溫抗拉測試
注:測試樣件為邊長100mm的四方塊料,按1066°C熱處理2個小時,空冷+718°C時效8個小時,爐冷至621°C,保溫8小時,然后空冷。
應力開裂測試
注:982°C熱處理1個小時,空冷+718°C熱處理8個小時,爐冷至621°C,保溫8個小時,然后空冷。
熱處理
方法1:獲取最好的抗拉強度和應力開裂強度
954-982°C,1小時,空冷+718°C ,8小時,按56°C/小時冷卻至621°C,保溫8個小時,然后空冷。
方法2:獲取最好的室溫及低溫的抗拉強度
1066°C熱處理1-2小時,空冷+718°C,8小時,按56°C/小時冷卻至621°C,保溫8個小時,然后空冷。
加工性能
熱加工 熱加工的爐溫不超過1121°C。如果工作溫度在593°C以下,冷加工的溫度范圍控制在927-1010°C,
可以提供鍛造強度。鍛造時避免長時間在爐中加熱。
機加 退火態(tài)和時效硬化態(tài)都可機加。時效硬化態(tài)更方便斷削,表面光潔度更好。退火態(tài)的材料,機加的刀具壽命稍微長一點。
焊接 718的退火態(tài)和時效態(tài)都可以焊接。時效態(tài)材料焊接時,焊接受熱而軟化的區(qū)域會產生變形。
企業(yè)優(yōu)勢
充足的產品儲備,確保了我們能夠為客戶供應各種合金材料、有色金屬等優(yōu)質國產進口合金.高合金不銹鋼.鎳基.耐高溫.耐腐蝕材料等
引進生產設備和科學的管理,保證產品質量。公司通過ISO9001:2008質量管理體系認證,被國內外知名廠家多次評為優(yōu)質代理商
經過多年的不斷發(fā)展,公司從單一的配送企業(yè)發(fā)展成今天的綜合公司.
引進了管理經驗, 增強服務意識,提高服務水平,專業(yè)的售后服務團隊,24小時恭賀您的來電,及時為您解決問題。
地址:上海市松江區(qū)新浜鎮(zhèn)中心路328號
電話:021-6776 9582
傳真:021 6776 9583
開戶行:農行上海松江新城區(qū)支行
帳號:03-8013 9004 0008 013
稅號:91310117590415184H
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