A286介紹

對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)         SAE J467b-1956(R1968)

特殊用途合金鋼

Special Purpose Alloys (Superalloys)

 類別 特殊合金鋼   性能  耐腐蝕

標(biāo)簽 奧氏體鐵基合金 鐵鉻鎳高溫合金 緊固件材料

說(shuō)明         A286(俗稱660B)是一種鐵-鉻-鎳基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼進(jìn)行強(qiáng)化。。該合金在650°C以下具有較高的屈服強(qiáng)度、持久強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度，并且具有良好的加工塑性和焊接性能。適合制造在650°C以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力件，如渦輪盤(pán)、壓氣機(jī)盤(pán)、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。

①加工性能：

高溫合金的合金化程度高，導(dǎo)熱性能極差，導(dǎo)致切削溫度高、切削力大、加工硬化嚴(yán)重，尤其合金硬質(zhì)點(diǎn)多，刀具磨損嚴(yán)重，切削加工成本高。目前基本都是采用硬質(zhì)合金刀具加工，對(duì)尺寸精度和粗糙度要求較高的，采用無(wú)心磨加工。

該合金螺栓、螺釘目前大多采用熱鐓成型，少量采用冷鐓成型。由于切削加工會(huì)切斷產(chǎn)品頭下金屬流線，對(duì)頭桿結(jié)合部強(qiáng)度損害較大，因此螺栓、螺釘全部采用圓棒料或絲材鐓制成型。

②熱處理性能：

A286一般在固溶時(shí)效狀態(tài)下使用，抗拉強(qiáng)度高達(dá)1300MPa，硬度最高可達(dá)40HRC。

合金在固溶狀態(tài)下組織是γ奧氏體基體，進(jìn)行時(shí)效后，其組織結(jié)構(gòu)是在γ奧氏體基體上均勻彌散分布球狀Ni3型γ\\\\\\\'相以及TiN，TiC和晶界有微量M3B2硼化物，晶界附近可能有少量η相和L相(此二相為有害相)。而γ\\\\\\\'相是合金強(qiáng)化相，通過(guò)阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)強(qiáng)化合金。晶界有微量M3B2顯著提高合金的晶界強(qiáng)度，進(jìn)而提升合金的高溫機(jī)械性能。

③選用建議：

A286高溫合金大量使用在抗高溫和抗氧化要求的產(chǎn)品上，可用于生產(chǎn)包括航標(biāo)HB、GB、GJB的各類螺栓、螺釘、自鎖螺母等產(chǎn)品。產(chǎn)品頭部多為熱鐓成型，滾絲或搓絲在最終熱處理（時(shí)效）之后。

抗拉強(qiáng)度在900~1300MPa范圍內(nèi)，硬度在25~40HRC，在650°C以下長(zhǎng)期工作，且對(duì)抗氧化性有要求的環(huán)境建議使用。

汽車級(jí)材料可以通過(guò)調(diào)整熱處理工藝，機(jī)械性能可達(dá)9.8~14.9級(jí)

化學(xué)元素成分含量(%)

化學(xué)成分表中數(shù)據(jù)不是元素含量最大值，是典型值，并非設(shè)計(jì)參數(shù)，建議通過(guò)實(shí)際試驗(yàn)或與材料生產(chǎn)商協(xié)商獲得設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

碳當(dāng)量計(jì)算

機(jī)械性能

③表中延伸率為Lo = 50 mm or 4D時(shí)的值

④表中數(shù)據(jù)室溫、高溫時(shí)對(duì)應(yīng)的機(jī)械性能

⑤表中數(shù)值為典型值，不用于設(shè)計(jì)參數(shù)。特殊用途合金的力學(xué)性能在很大程度上取決于加工變量和熱處理。建議通過(guò)實(shí)際試驗(yàn)或與合金生產(chǎn)商協(xié)商來(lái)獲得設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。



物理性能: