A286合金介紹

       A286是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。

在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性

和滿意的焊接性能。

適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件，如渦輪盤、

壓力機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。

該合金可以生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品，如盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。

合金A-286   UNS S66286, AISI 660, AMS 5731, ASTM A 638

合金A-286專用于在高達(dá)704°C高溫環(huán)境下，既要求高強(qiáng)度又要求很好的

耐腐蝕性能的應(yīng)用。

A-286切口截面的韌性非常好。事實(shí)上，A-286的切口斷裂強(qiáng)度優(yōu)于其他具有類似

高溫性能的商用合金。

該材料的一大優(yōu)點(diǎn)是可以通過熱處理達(dá)到沉淀硬化和強(qiáng)化的效果。

化學(xué)成分

物理性能 密度：0.2860lb/in3

平均比熱（104-1299°F）

平均熱膨脹系數(shù)

溫度 °C 系數(shù) 10-6/°C

導(dǎo)熱率

彈性模量(E)

電阻：

熔距：2500-2600°F

磁通量

固溶態(tài)：  1.0100Mu

固溶時(shí)效： 1.0070Mu

機(jī)械性能

蠕變強(qiáng)度

抗拉強(qiáng)度

測試樣棒直徑為22.2mm，982°C固溶處理1個(gè)小時(shí)，油淬，719°C時(shí)效處理16個(gè)小時(shí)，空冷。

注：通過889°C固溶加718°C時(shí)效處理后，強(qiáng)度可提高大約10ksi，延伸率也能提高。

應(yīng)力開裂

982°C，固溶處理1個(gè)小時(shí)，油淬，718°C時(shí)效處理16個(gè)小時(shí)，空冷。

高溫硬度

V形缺口沖擊強(qiáng)度

熱處理 固溶處理

A286可采用下面兩種熱處理方法：

1. 加熱至982°C，保溫1個(gè)小時(shí)，然后迅速冷卻

2. 加熱至899°C，保溫2個(gè)小時(shí)，然后迅速冷卻

采用第一種方法，材料經(jīng)過時(shí)效后，可以提高開裂強(qiáng)度。第二種方法可以提高韌度和硬度。

時(shí)效

加熱至704-760°C， 保溫12-16個(gè)小時(shí)，然后空冷。處理后硬度約為300BHN。

899°C的固溶處理后，有時(shí)會(huì)進(jìn)行兩輪沉淀硬化處理，即加熱至704/760°C，保溫16小時(shí)，然后空冷至649°C，保溫8-12個(gè)小時(shí)，然后空冷。這個(gè)處理可以提高缺口開裂強(qiáng)度，同時(shí)提高韌度和硬度。

時(shí)效處理產(chǎn)生的尺寸變化—收縮0.001in/in

加工性能

熱加工

A286在1038-1121°C溫度范圍可以進(jìn)行軋制和鍛造。熱加工時(shí)，A286對形變的抵抗力略大于奧氏體不銹鋼。請勿在927°C以下進(jìn)行鍛造。

冷加工

固溶態(tài)的A286可以做冷拉和冷成形。加工難度略大于316和310，且冷作硬化速度很快。

機(jī)加

總的來說，高溫合金的加工難度大于不銹鋼。但是鐵基合金，例如A286，比鎳基沉淀硬化的合金更好加工。多采用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行加工。

加工參數(shù)

車削—單刃刀具和組合刀具

車削-切斷刀具和成型切刀

鉆削

鉸孔

螺紋板牙

 注：上述參數(shù)為材料去除類型加工的平均參數(shù)。具體零件加工，需根據(jù)零件本身的情況而進(jìn)行參數(shù)調(diào)整。

 焊接

A286的受熱區(qū)域容易出現(xiàn)開裂，所以不宜采用熔焊。如果焊接非常必要，可以考慮用JBK-75合金代替A286來做焊接零件。