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產(chǎn)品中心
產(chǎn)品描述
MP35N合金是無磁性的鎳鈷合金, 強度高達300ksi (2068MPa), 延展性好,韌度好, 耐腐蝕性能優(yōu)異。該材料展現(xiàn)了特別優(yōu)秀的耐硫化,耐高溫氧化和耐氫脆性能AMS5758、 AMS5844、 AMS5845、ANSI/ASTM F562
MP35N合金是一種無磁性的鎳鈷合金, 強度高達300ksi (2068MPa), 延展性好,韌度好, 耐腐蝕性能優(yōu)異。該材料展現(xiàn)了特別優(yōu)秀的耐硫化,耐高溫氧化和耐氫脆的性能。
MP35N合金的獨特性能來自加工硬化,馬氏體相變和時效處理。如果材料處于完全加工硬化的狀態(tài),建議的工作溫度可達399°C。
*MP35N是SPS Technologies, Inc.的注冊商標。
應用:MP35N可用于制造緊固件,彈簧,醫(yī)療,海水,油氣井,化學和食品加工行業(yè)所用的無磁電氣部件和儀表零件。
化學成分
碳(最大值) | 磷(最大值) | 硅(最大值) | 錳(最大值) | 硫(最大值) | 鈦(最大值) |
0.02% | 0.015% | 0.15% | 0.15% | 0.01% | 1.00% |
鎳 | 鉻 | 鉬 | 鈷 | 硼 | 鐵(最大值) |
33.0~37.00% | 19.00~21.00% | 9.00~10.50% | 余量 | 0.01% | 1.00% |
耐腐蝕性能
MP35N合金耐硫化,高溫氧化,氫脆,鹽溶液和絕大多數(shù)礦物酸。
該合金高強度的嚴苛環(huán)境下展現(xiàn)出非常優(yōu)秀的耐應力腐蝕開裂的性能,而在同等嚴苛環(huán)境下,絕大多數(shù)傳統(tǒng)合金都會出現(xiàn)裂紋。同時,MP35N抗點蝕和裂紋腐蝕的性能也非常好。
在海水環(huán)境,不論強度水平和材料狀態(tài),MP35N對一般的裂紋腐蝕和應力腐蝕具有免疫能力。
MP35N是一種惰性金屬。如果和比它活潑的金屬,例如碳鋼,316不銹鋼,蒙乃爾K系列金屬連接在一起并通電,容易產(chǎn)生電化學腐蝕。
MP35N合金有NACE MR-01-75狀態(tài),最高硬度為Rockwell C35(通過特殊的冷軋加時效處理,最高硬度可達Rockwell C48)。(NACE MR-01-75是關于油田設備所用金屬材料的硫化物應力開裂耐受能力的標準)
物理性能
比重: 8.43 密度: 0.304 lb/in3
平均CTE
70-200°F | 70-400°F | 70-600°F | 70-800°F | 70-1000°F |
7.10*10-6in/in/°F | 7.6*10-6in/in/°F | 8.20*10-6in/in/°F | 8.30*10-6in/in/°F | 8.70*10-6in/in/°F |
平均熱膨脹系數(shù)
熱導率
-300°F | 45.00 BTU-in/hr/ft2/°F | 200°F | 88.00 BTU-in/hr/ft2/°F | 800°F | 133.0 BTU-in/hr/ft2/°F |
-100°F | 63.00 BTU-in/hr/ft2/°F | 400°F | 104.0 BTU-in/hr/ft2/°F | 1000°F | 148.0 BTU-in/hr/ft2/°F |
70°F | 78.00 BTU-in/hr/ft2/°F | 600°F | 118.0 BTU-in/hr/ft2/°F | 1200°F | 162.0 BTU-in/hr/ft2/° |
彈性模量
79°F,退火態(tài) 33.8 X 103ksi | 900°F,退火態(tài) 29.2 X 103ksi | 450°F,冷作時效 31.8 X 103ksi |
450°F,退火態(tài) 31.3 X 103ksi | 79°F,冷作時效 34.1 X 103ksi | 900°F,冷作時效 29.2 X 103ksi |
電阻
-300°F 593.0 ohm-cir-mil/ft | -100°F 608.0 ohm-cir-mil/ft | 70°F 621.0 ohm-cir-mil/ft |
200°F 632.0 ohm-cir-mil/ft | 400°F 648.0 ohm-cir-mil/ft | 600°F 664.0 ohm-cir-mil/ft |
800°F 679.0 ohm-cir-mil/ft | 1000°F 694.0 ohm-cir-mil/ft | 1200°F 709.0 ohm-cir-mil/f |
熔距: 2400-2630°F
剪切模量
磁性--不同溫度下的磁通量
機械性能
夏比V型缺口沖擊強度
強度:280ksi(1931MPa)
室溫下,摩爾彎曲疲勞強度
光滑應力斷裂性能
抗拉強度—室溫和升溫過程
抗拉強度—室溫
熱處理
退火:MP35N的退火溫度用1038-1093°C,1-4個小時,然后空冷。
老化:加工硬化后,MP35N可用427-649°C時效處理來提高強度。如果材料是第一次加工強化的, 時效處理可提高強度。時效退火的材料再做時效,強度不會提高。
為了優(yōu)化機械性能, MP35N冷作加工后需做時效處理,538-593°C,4個小時,然后空冷。
加工性能
熱加工:MP35N需從1177°C開始鍛打。為避免表面開裂,溫度低于871°C時就不能再產(chǎn)生形變。
冷加工:MP35N的不同強度主要是靠機械加工來獲取的。冷加工或熱加工的材料都可以進行機加。熱加工的工件溫度應保持在427°C以下。
拉伸,軋制,擠出,鍛打,旋鍛或者組合的加工方式都可以實現(xiàn)加工硬化。
強度和硬度和冷作加工率基本呈線性增長關系,而延展性和冷作加工率呈反比增長。但是,即便形變量很大,該材料也能保持優(yōu)良的延展性。
在確定材料強度時,需要考慮到所有的形變加工的強化作用是疊加的。因此,不需要鋼廠完成所有的強化加工。零件加工成最終成品的機加步驟也能產(chǎn)生一定的強化。
機械加工
MP35N的任何熱處理狀態(tài)都難以機加。MP35N的機加參數(shù)和Waspaloy相似,但是優(yōu)于Waspaloy。
焊接:MP35N可用鎢極氣體保護焊??偟膩碚f,MP35N的焊接性能類似于304不銹鋼。
需要調(diào)節(jié)焊接參數(shù),保障各焊道的熱量輸入較低,大約是304材料的二分之一或者三分之二。
鎢極氣體保護焊的研究表明,退火態(tài)的材料焊接效能最高。如果需用填料,應選擇相配的化學成分。
企業(yè)優(yōu)勢
充足的產(chǎn)品儲備,確保了我們能夠為客戶供應各種合金材料、有色金屬等優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)進口合金.高合金不銹鋼.鎳基.耐高溫.耐腐蝕材料等
引進生產(chǎn)設備和科學的管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量。公司通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證,被國內(nèi)外知名廠家多次評為優(yōu)質(zhì)代理商
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